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2019 - 07 - 18
真空干燥箱中真空泵的维护和保养1.始终检查油位的位置。如果不符合要求,必须进行调整以满足要求。使用真空泵运行时,油位处于油标准的中心。2.务必检查油品质量,发现应及时更换新油,以确保真空泵工作正常。3.根据实际使用条件考虑换油周期,以及是否可以满足性能要求,由用户自行决定。通常,当使用新的真空泵去除干净和干燥的气体时,建议每100小时更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后,将来可以延长换油周期。4.正常情况下,操作2000小时后应检查真空泵,检查硅胶密封圈的老化程度,检查排气阀是否破裂,并清洗阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空泵室的部件,如转子,旋转叶片,弹簧等。通常用汽油清洗干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时应小心。5.有条不紊地清洁管子,确保管道畅通无阻。6.重新组装后,应进行测试。一般来说,它必须运行2小时,换油两次。由于清洗过程中真空泵中存在一定量的挥发性物质,操作正常后将进入正常运行状态。7.检查真空泵管道和接头是否松动。用手转动真空泵,看看真空泵是否灵活。8.在轴承体上添加轴承润滑油。注意油位应位于油印的中心线。应及时更换或补充润滑油。9.拧下真空泵泵体的水塞螺丝,倒入水(或浆液)。10.关闭出口管和入口真空计的闸阀和出口压力表。11.轻推电机,查看电机是否正确转动。12.启动电机。当真空泵正常运行时,打开出口压力表和进口真空泵。在显示适当的压力后,逐渐打...
2019 - 07 - 24
水环式真空泵用于工业生产中,用于真空饮用,进料,蒸发,浓缩,回收,过滤和其他过程。水环式真空泵应在广泛使用时用于维护真空泵。简而言之,良好的维护与真空泵的使用寿命有关,确保真空泵的正常运行。接下来,我们将向您介绍恒才机电真空泵维修专业人员介绍的水环式真空泵的一些常用维护方法。1.为了避免叶轮,泵体或主叶轮的磨损,含有气体和工作流体的灰尘颗粒可以通过泵下部的冲洗口冲出泵室。2.如果使用硬水工作液,必须首先软化硬水或使用溶液清洗泵一段时间。3.电机正常工作温度为15C~20C,高于环境温度不超过55C~60C,正常工作轴承应每年加油1次或2次,至少每年一次,并更换润滑剂。4.当机械密封泄漏时,检查机械密封的移动,静环是否损坏或密封是否老化。如果发生这种情况,您将需要更换新部件。这是水环式真空泵的常用维护方法。在日常维护中,只要精心制定和实施相应的计划,基本上保证了真空泵的正常运行。如遇特殊情况,请立即停车,仔细检查,或请专业人员进行维护。
2019 - 07 - 27
在石油储存和其他地方的石油储存和运输,有大量的挥发,造成浪费浪费和环境污染。因此,在这些情况下,通常为石油和天然气回收操作提供用于油气回收的旋片真空泵。进口旋片式真空泵制造商将讨论在油库中应用旋片式真空泵的一些选择建议。目前,油气回收工艺主要包括吸附法,吸附法,缩合法和膜分离法,吸附法是目前最常用的经济合理的回收方法。石油和天然气回收真空泵如何在油气回收过程中发挥作用?油气回收的吸附方法主要经历“吸附 - 真空解吸 - 汽油回收”的一般过程。旋片真空泵在油气回收中的主要功能是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵,具有结构紧凑,等温压缩,操作简单的特点。各种真空泵继续出现后,水环真空泵的缺点是显而易见的:效率低,一般在30%左右,好可达到50%;真空性能不稳定,易受工作液温度影响;油气回收可能与工作液混合,分离困难,污水不能直排。特别是在夏季的高温季节,一方面,水环真空泵的吸入能力受工作液温度升高的影响很大,另一方面,油气挥发也更严重,并且增加了真空泵的负担。这两个因素的重叠导致水环真空泵无法在油气回收中实现有效的解吸。旋片式真空泵可选元件(1)确定极限真空一般来说,系统的极限真空比系统的工作真空低20%,比前级的极限真空低50%。(2)泵送的气体类型和泵送量检查泵送类型和确定过程所需的泵送量。因为如果泵送的气体类型与泵中的液体发生反应,泵系统将被污染。同时,必须考虑确定适当...
2019 - 07 - 31
螺杆真空泵本身噪音低,节能,已成为机械制造,汽车等众多领域的重要设备之一,在提高工作效率方面发挥着积极作用。但是,由于诸多因素,螺杆真空泵的密封性能较差,直接影响螺杆真空泵的容量。加强对影响螺杆真空泵密封性能的因素的研究具有积极意义。螺杆真空泵密封性能故障主要原因:目前,螺杆真空泵使用新材料来提高设备的整体性能,延长设备的使用寿命。但是,影响设备整体密封性能的因素很多,主要表现在以下几个方面:1.橡胶衬套和转子之间的压力过大在实际运动过程中,橡胶衬套与转子处于干涉状态,充分利用干涉接触,可减少流体损失。然而,当受到诸如内壁的压力和密封室之间的压力差的因素的影响时,接触压力降低以引起泄漏,从而降低了装置的密封性能。2.橡胶衬套剪切应力在过盈配合的影响下,变形阻力在衬套和密封位置之间产生接触应力,确保相邻两个腔室之间的密封。在设备运行期间,在转子和液压之间产生剪切力。一旦超过橡胶材料的强度,橡胶衬套必然会被撕裂,导致泄漏并且难以满足生产要求。3.结构参数疲劳破坏主要是在交变应力的影响下形成的,一般表现为低应力脆性断裂和局部性质变化。长时间使用后,橡胶材料的性能发生变化,发生泄漏问题,难以满足实际工作要求。因此,该装置的结构直接影响装置的密封性能。提高螺杆真空泵密封性能的有效对策:1.适当增加干扰螺杆真空泵干涉主要是金属转子和定子橡胶衬套之间过盈配合的大小。在具体工作中,定子和转子之间必...
2019 - 08 - 05
近年来,随着现代烟草农业的发展,谷仓的改良和煤炭替代能源的开发已成为烟草生产中越来越重要的问题。农民希望有效地提高烟草的整体质量和中上部烟叶的比例,但要实现这一目标,烘焙加工设备和工艺条件是关键。无油真空泵可为大规模,高效,连续的烟农生产优质烟草,是烟农真正提高经济效益的重要保证。烟草是一种薄膜胶体毛细管多孔材料。在烟草生产过程中,待除去的水属于游离水和部分吸附的水,并且是相对容易除去的水。鉴于烟草生产的技术特点,应选择适合大规模连续生产的干燥方法,并且易于自动控制生产过程中烟草的水分和湿度。如何测试烟草的干燥和脱水特性?烟草的干燥和脱水性能主要受原料加工,加工,运输,包装和贮存过程中水分和温度的影响。现在主要通过动态蒸汽吸附来检测。将烟草放置在精确控制的湿度 - 温度环境中,以检测烟草对水的吸附和解吸,以及烟草的吸附等温线和动力学,扩散和渗透性,稳定性和储存寿命以及配方性能。以供参考。无油真空泵在烟草制品中的应用必须掌握以下几个要点1.烟叶的主要黄化温度应控制在35-38°C,干球和湿球之间的温差应保持在2-3°C,以使烟叶达到7-8黄色,叶子很软。2.完成黄化温度控制在40-42°C以下,保持湿球温度35-37°C,实现烟叶基本泛黄,全萎塌,主脉柔软,保证转化烟叶,形成更多的香气基质。因此,有必要在41-42°C下适当延长时间,...
2019 - 08 - 08
流体流动过程是化学工业中的五个主要单元操作之一。流体流动过程包括转移,过滤,固体流化和运输活动。离心泵传统上是流体流动过程领域的流行标准,但在某些情况下,这些离心泵效率低且成本高。在这种情况下,螺杆真空泵将是一种可行的替代方案。螺杆真空泵可用于处理各种流体,包括具有较高粘度的流体。在化学流体操作中使用螺杆真空泵技术具有许多优点,包括处理各种流速,压力,液体类型和粘度的能力,以及即使在背压存在下也具有一致的流速。在这方面,离心泵存在不足之处:1.过多的泵通常用于降低泵选择的复杂性,这可能导致运行和维护成本增加,操作抵消以及高于实际需求的能耗。2.在离心泵运行期间,流量将随压力增加而降低。因此,对于需要稳定流速和高时间成本的工作,可能需要更长时间并且成本会更高。当泵送粘度高于100 cSt的流体时,离心泵的性能可能是负的。3.最后,这些低效率将导致能量消耗增加甚至可能牺牲生产效率,从而从根本上对化学过程的操作产生负面影响。螺杆真空泵技术在化学流体传输应用中的优势1.能够处理各种流量,压力,液体类型和粘度2.即使由于粘度变化而存在不同的背压,流速也是稳定的3.大批量和整体运营效率,降低运营成本4.可通过更高的泵速比控制生产或产能5.内部速度低6.自吸操作和良好的吸入特性7.机械振动小,使用寿命长8.固有的平稳和安静的运行特性9.极低的脉动,减少应力并延长相关流体输送部件(管道,软管,密封...
2019 - 08 - 13
粉状物料细度细,体积密度小,流动性强,易于运行,易于填料。粉末材料的输送是手动进料或真空进料。人工喂养劳动强度大,生产效率低,对工人健康也有一定的危害。传统的真空进料测量不准确,需要提高进料精度。当同时需要多组分材料运输时,材料不能充分混合,需要提高进料质量。根据上述问题,经过多次研究,为客户提供了旋片式真空泵真空供给的应用解决方案,以解决上述技术难题。真空泵通过旋片式真空泵抽真空以在管中产生真空,并且材料通过真空管通过压力差从一个地方输送到另一个地方。每单位时间输送的材料量决定了真空泵的抽速,所输送的材料的重量密度决定了所需的真空度。罗茨鼓风机也用于喂料行业,但电机高,真空偏差,主要是由于噪音大,振动大,影响工作环境。旋片式真空泵的真空和噪音值适用于真空进料,特别是无油,无油,清洁,环保。旋片式真空泵用于真空进料的优点如下:1.散装物料输送效率高,减少了包装和装卸运输成本;2,灵活的配送配置,使生产过程更加合理;3,输送过程完全关闭,粉尘少飞,达到环保要求;4,可避免输送物料中的水分,污垢等杂质,保证运输质量;5,多点集中的物料可以送到一个地方或送到分散的点数,可以实现远程操作;6,移动部件少,维护方便,易于实现自动化。通过对旋片式真空泵在真空给料中的应用分析,本文提出的真空给料装置可以连续进料,安全可靠,劳动强度低,生产效率高,进料精度高。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 3
真空泄漏检测的目的是使用适当的方法来快速确定泄漏点的存在,确定泄漏率的大小以确定是否存在允许范围,并找出存在故障的位置以进行处理以进行检查。消除空气泄漏。真空系统的泄漏检测方法有哪些?实际的真空系统未达到预定真空度的原因是什么?让我谈谈真空泄漏检测的相关知识点。希望以下内容对您有所帮助。  实际真空系统未达到预定真空度的主要原因有三个:       1.泵的...
发布时间: 2019 - 09 - 16
来源: 11
世界上每天平均消费大约4000万包意大利面食,使用可靠稳定的真空设备和无油机器设备是制造商为客户提供始终如一的高品质产品的重要保证。面食包装操作需要两个关键部件:旋片真空泵和无油空气压缩机。 spaghetti这个词在意大利语中意为“粘贴”。它指的是由面粉,水或蛋制成的面团。虽然许多人认为最好的意大利面是新鲜的,但备受推崇的意大利厨师和家庭厨师都认为意大利面或干意大利面也同样好吃。这就是面食如此受欢迎的原因。旋片真空泵在制作意面的哪些过程中使用呢?旋片真空泵是油封机械真空泵。其工作压力范围为101325~1.33×10-2(Pa),属于低真空泵。可以单用,也可以作为前级泵使用。广泛应用于冶金,机械,电子,化工,轻工,石油等生产和科研部门。旋片真空泵不适用于去除氧含量过高,爆炸性,腐蚀性和多尘的气体。如果有必要在这种情况下工作,应采取相应的措施,如防爆,防腐和防尘。使用旋片真空泵的意面制作过程:1、处理原料2、制作面坯3、挤出成型4、干燥处理5、裁断6、包装环节7、质量检查环节在旋片真空泵的应用中,除了从包装中提取氧气之外,它还可以干燥面食以延长保质期并改善面食的颜色和气味。真空泵用于对整个生产设施进行抽真空。无油压缩空气为动力传输,清洁设备,压力容器和运输产品提供动力。所使用的无油空气压缩机能够生产零级无油压缩空气,确保没有油与最终产品接触并导致质量问题。
发布时间: 2019 - 09 - 16
来源: 10
玉米在储存之前不易干燥。玉米储存的水分会更高,有时水分含量会达到20%或更多。这将给玉米的储存带来困难,因此努力减少玉米的水分储存。这一点尤为重要。根据玉米热敏材料干燥的热特性和市场要求,考虑其热稳定性和断裂敏感性特点,采用真空机组系统低温干燥技术生产试验方法,并将真空机组系统应用于高温水分玉米。分析了该过程和方法。 当玉米含水量为24%时,真空机组系统的高温水保持干燥塔内的真空,初始沉淀达到10%~15%。它保证了玉米品质的颜色,香气,味道,形状和营养成分,具有干燥质量好,降水快,产量高,能耗低,操作方便,性价比高等优点。 高真空度有利于在较低温度下水的蒸发,但高真空度不利于热量的传导,这将影响对材料的加热效果。干燥速度是反映玉米水分迁移速度的主要指标。在保证干燥质量的前提下,尽可能提高干燥速度。 对于高水分玉米的处理,一般采用干燥塔(烘干机)烘干,手动烘干,自然烘干,机械通风等方式。干燥塔(干燥机)干燥可以去除大量的水,但它会降低玉米的质量,导致质量下降;人工干燥自然干燥不会造成热损伤,但需要大量人工,这相当于需要增加收购成本。与前两种方法相比,机械通风和干燥不仅方便使用,而且还需要较低的成本,并且还确保了产品的质量。 真空机组系统制作湿储存玉米的优点 1,在干物质的基础上,湿储存玉米接近干玉米的淀粉和蛋白质含量,但研究表明其淀粉消化率较高。  2,减少玉米的干燥或干燥,节省人力,节约能源。3,减少玉米穗和种子的损失,因为干燥容易掉落,可以增加单位面积的产量。4,可以早收,避免恶劣天气条件,减少集中收获造成的人工和机械压力。5,可以选择生长期长但产量高的品种,通过及时收获增加亩产量。 6,玉米穗轴和桉树叶可根据需要进行粉碎和贮存,以提高生物量,补充可消化纤维,降低淀粉快速分解引起的瘤胃酸中毒...
发布时间: 2019 - 09 - 16
来源: 7
科学技术的进步,带动了真空熔炼技术的进步。传统方法已经无法适应冶炼金属加工的发展需要。因此,找到减少气体含量的方法;控制化学成分,提高铸锭质量,消除内部和表面缺陷,提高金属纯度。用于生产难以通过普通方法生产的产品的解决方案。因为罗茨真空泵广泛应用于真空镀膜,真空浇铸,真空熔炼,真空脱气,真空蒸馏,真空干燥等行业。考虑到其特性和原理,在冶炼金属中罗茨真空泵的使用也成为一种好的选择。罗茨真空泵的特征 1.在很宽的压力范围内有很大的抽速. 2.快速启动,可以立即工作. 3.含有被泵送的气体灰尘和水蒸气不敏感. 4.转子不需要润滑,泵腔内没有油. 5.振动小,转子动平衡状态较好,没有排气阀. 6.驱动功率小,机械摩擦损失小. 7.结构紧凑,占地面积小. 8.低运营和维护成本.罗茨真空泵的工作原理罗茨泵是大量的前级泵,它们运行真空泵,并且在所有工业真空应用中需要泵送。 罗茨泵完全调用压缩室,无接触,无密封油或其他工作液。罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维修。 凭借其广泛的吸气能力和极高的压力,罗茨真空泵可定制成为全面真空系统的前级泵,这使我们能够为大多数工业应用领域定制解决方案,以及高真空和高效率。对于在易燃易爆环境中发生的爆炸性气体或过程的疏散,增压技术基于成熟对流冷却的概念罗茨泵使得罗茨真空泵绝对安全运行。由于先进的工业设计和严格的测试,罗茨真空泵旨在满足苛刻和爆炸性的应用。 冶炼金属中罗茨真空泵的优点1,金属和合金气体和夹杂物含量大大降低,性能提高。 2,可以准确控制化学成分,使合金的性能稳定。 3。提高致密性,均匀性和可塑性,消除钢锭的白点,偏析和开裂。 4,可以冶炼金属,如秦,锆,铀等不能在大气中铸造的金属。真空泵广泛用于不锈钢,电工钢,...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 9
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 11
介绍一种使用发电厂真空泵机组的方法。对于蒸汽轮机,真空对其运行的经济性有直接影响。真空度高,排气蒸汽压力低,有效焓降低,循环水带走的热量少,机组效率高。当空气泄漏到冷凝器中时,真空度降低,有效焓降低,循环水带走的热量增加。因此,真空泵机组是汽轮机的重要组成部分,其密封性直接影响整个设备运行的经济性和安全性。为此,国家电力行业标准对真空泵机组的严格要求提出了严格的要求。然而,由于设计,安装,操作和维护,许多发电厂在运行期间具有低真空。真空泵机组的密封性降低,这也会引起排气缸的变形和振动。进入冷凝器的空气也将导致冷凝物的氧含量不合格并腐蚀锅炉和蒸汽轮机设备。为解决上述技术问题,在电厂中设置真空泵机组,增加发电量,有效降低机组煤耗,达到节能减排的效果,确保经济安全运行单位,并确保治疗后的泄漏点,严谨提高。 真空泵机组配备三个50%容量的水环机械真空泵,在启动时为气缸和冷凝器建立一定的真空度,并连续排出蒸汽泵机组中的非冷凝气体涡轮机在正常运行期间保持冷凝水。设备的真空。 为什么选择真空泵?有以下因素:1,真空泵系统节能,每小时节电110KW,每年可节省约40万电费。 2,与原有的真空泵叶轮,圆盘等零配件相比,其备件更换维修费用约为20万; 3,与原有真空泵相比,可有效提高机组真空度,同时可降低煤耗发电量。 另外,真空泵机组的优点:1,当需要真空源时,可以在非常短的时间内实现所需的真空度。 2,真空源更稳定,充足。3,一个系统可以同时用于多个工作站,而不会影响不同机组之间的操作。 4,当储存在压力容器中的真空源充足时,真空泵可以停止工作/旋转停止运行,延长泵的停留时间,从而减少泵,零件和油的损失,减少运营和维护成本,以及降低工作场所噪音。 5,操作简便,易于掌握。 根据电厂真空泵机组的应用效果和...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 6
精细化学品是当今世界化学工业激烈竞争的焦点,也是国家综合实力的重要标志之一。此外,精细化工产品和原料:分子量大,结构复杂,沸点高,杂质多,沸点差异小,热敏性强,产品或原料纯度高,颜色和气味大,通过精细化学品分析了产品的重要性。小编拟详细阐述真空泵系统在精细化工产品分离中的推广应用价值。 真空精馏在中国被广泛使用,类似于传统的精馏。真空精馏塔一般采用外部冷凝器和外部再沸器的结构流动,有利于大规模生产。但是,对于石油化工能源领域的一些小型设备或辅助设备,如NMP回收,生物柴油回收等,如果采用传统的蒸馏工艺(外部冷凝器和外部再沸器工艺),小的处理能力将大大提高增加设备和管道选择的难度,大大增加投资和运营成本。此外,设备和管道上的压力过大也会导致能源浪费。因此,有必要找到一种适用于小型真空精馏系统的真空精馏装置,其投资和运行成本低,并且整个塔的压降低。 真空泵系统有三种类型:1.真空泵系统低.2.中型真空泵系统(1).系统由罗茨泵组成,主泵系列机械泵; (2)由油增压泵组成的系统泵机械泵;由罗茨泵与一个小型罗茨泵和一系列机械泵串联组成的系统。 3.高真空泵系统(1).系统由扩散泵组成,主泵与罗茨泵串联,然后是一系列机械泵; (2).真空泵系统由扩散泵组成,主泵与机械泵串联;(3).真空泵系统由扩散泵组成,主泵与油增压泵串联,然后串联机械泵。真空泵系统整流技术在精细化工产品分离中的作用1.真空蒸馏技术是化学产品#2分离过程中首选的分离技术;2.精细化学产品的热敏感性存在,真空蒸馏成为经常使用的分离技术。3.连续蒸馏工艺可有效提高产品质量和产量。4.易于操作和控制蒸馏过程。高真空连续蒸馏技术的特点1.有效降低精细化工产品的沸点2.减少精细化学品的热敏反应3.有利于低沸点易腐产品的分离和净化4.节约能源5.减少设备投资6.环保7.主要设备...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 7
早期啤酒生产,设备落后,监测过程多为手工。再加上啤酒生产的长期特点,手工任务量太大,容易出现质量问题。虽然一些控制装置是在后期启动的,但大多数控制装置控制过程简单,能见度差,生产过程数据无法有效保存和分析,控制精度和灵活性也较差。随着近年来真空机组的迅速普及,人们开始使用真空机组自动控制啤酒生产过程,避免人为操作的错误,具有足够的灵活性,控制过程的精度也取得了很大进步。本文旨在概述真空机组在啤酒酿造过程中的应用。 凭借在设计和制造真空机组方面数十年的经验以及涵盖广泛应用的全球专家网络,啤酒酿造公司可提供最合适的真空解决方案,以满足酿酒公司当前的空气需求。为未来的发展做好准备。选择真空机组易于操作且易于掌握。一个系统可以同时用于多个工作站,而不会影响不同单元之间的操作。 几十年来啤酒行业的发展一直是从工业化到自动化的不断发展的过程。啤酒生产过程主要分为四个部分:小麦,糖化,发酵和罐装。 成品啤酒的包装通常有几种包装形式:瓶装,罐装和桶装。再加上瓶子形状和容量的差异,标签,瓶盖和瓶盖的差异以及各种外包装构成了市场上琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最流行的包装形式,它也有最典型的包装工艺,即洗瓶,装酒,密封,杀菌,贴标签和包装。此过程需要使用进口真空机组来提供帮助。 真空机组的特点是: 1,低噪音,低振动。  2,风冷,方便简单。  3,在高温环境下仍能正常工作。  4,在低真空压力下保持良好的抽速。  5,内置过滤器和过滤器,用于高过滤。 6,内置单向阀,防止真空油向后流动。  7,结构简单,体积小,节省空间。  8,多功能概念,可与客户的特殊配置相匹配。  9,易于维护。 ...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 6
传统的水泥运输方法是通过使用水泥车上的板载振荡空气压缩机和发动机产生的压缩空气将散装水泥从水泥车运输到混凝土水泥搅拌站的筒仓。但是,在日常生产作业中,由于水泥筒仓,膨胀剂筒仓,矿物粉仓,粉煤灰筒仓等形状相同,当工人连接水泥输送管道时,会出现错误。将水泥输送管连接到其他筒仓的情况导致原材料浪费甚至安全事故。因此,鉴于现有技术的不足,提供了一种新型水泥输送方法和真空系统在水泥输送中的应用。让我们一起来看看小编吧,希望在阅读之后帮助到你。 水泥输送专用真空系统是一种新型节能,高效,低压连续气力输送装置,我们的技术人员凭借多年的生产和运输经验不断创新和完善。气动输送装置采用正压气动输送方式输送水泥材料。 真空系统是一种专门用于输送水泥的新型低压稀相气力输送设备。它是一种真空设备。它还可广泛用于电除灰,建材转移,冶金等行业。 真空系统的主要应用领域目前包括污水处理,气力输送,脱硫和氧化。真空系统取代了原有的水泥输送真空设备,大大降低了设备的功耗,有效降低了企业的成本。它可以有效降低污水处理的能耗,提供质量保证,在中小批量污水处理领域稳定易维护。 真空系统已广泛应用于建材,化工,矿山,电力,冶金等行业。可运输的粉料种类包括:水泥,原料,粉煤灰,熟石灰,干渣电石渣,矿渣粉,钢渣粉,硅粉,煤粉,氧化铝粉,钒矿粉,重钙粉输送方法包括正压输送(密相,稀相,连续,间歇)和真空抽吸。 真空系统广泛用于化学,制药,食品和精炼行业,也用于去除水和其他液体中的溶解气体。一种全封闭系统,结合了工业过程的生态和经济效益,使用产品蒸汽代替水蒸气。 真空系统在水泥运输中的应用是在封闭管道中沿输送方向输送水泥粉末材料。该水泥输送系统结构简单,操作方便;它可以水平,垂直或倾斜运输。在运输过程中,还可以同时进行物料的加热,冷却,干燥,气体分级,某些化学操作等...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 6
实验真空环境模拟为了评估和研究一些运动部件的影响,拉伸机构的干摩擦,冷焊性能和升华,研究材料在真空条件,高真空和其他空间环境下的重量损失和老化是必需的。该试验是在多种因素的共同作用下进行的。众所周知,真空系统现在越来越广泛地应用于各个行业。下面介绍真空系统在热真空测试设备中的应用。 真空系统应用于半导体,集成电路和光电器件的制造过程。是集成电路专用设备的关键设备之一;它还用于各种其他涂装设备和真空应用设备。 热真空测试是在真空和某些温度条件下验证航天器及其组件的各种特性和功能的测试,包括冷浸,热浸和可变温度过程。环境条件是真空度优于6.5×10-3Pa;在冷黑色背景下,半球形法向发射率大于0.90。在模拟试验过程中,试件大部分处于工作状态,并测量其工作参数和环境参数。冷浸是指将航天器及其部件置于规定的最低试验温度一段特定时间;热浸是指在指定的时间内达到规定的最高测试温度。从室温到规定的最低试验温度,冷浸后再升至规定的最高试验温度,实习热浸,最后回到室温,成为温度循环。 热真空测试设备,也称为空间环境模拟设备或空间模拟器,是对模拟卫星及其组件在轨道运行的高真空条件下的卫星部件的测试。这是组件的热真空测试。热真空试验箱主要由真空容器,散热器和辐射屏,试验平台,制冷,加热系统,真空系统,循环水系统,供气系统,测量和控制系统,以及安全保护系统。 真空系统在热真空测试设备中的应用在真空系统投入生产之前,必须仔细检查每个部件中的紧固件是否松动。如果松动,必须纠正并拧紧。在行驶之前,水箱必须注满水,打开泵入口阀,然后运行防腐泵。禁止泵送怠速和反向旋转,以防止损坏机器密封,叶轮和泵体的其他部件。在真空系统停止之前打开排气阀或等到真空度降至0.092 MPa以下,然后停止。为了防止真空过高,形成反向吸入损坏止回阀。 (如果止回阀出现故障,请打...
发布时间: 2019 - 09 - 11
来源: 15
1.真空泵油封性能真空泵油需求具有合适的粘度。在低温下,真空泵可以快速启动。在高温下,真空泵油可以具有良好的密封性能。真空泵油的泵温度较低。上升。不含轻质挥发性成分,降低了真空泵在运行过程中的回收率。  2,真空泵油的饱和蒸汽压力饱和蒸气压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,蒸汽和液相达到动态平衡的压力称为饱和蒸气压。 油的饱和蒸气压应尽可能低。在泵的高工作温度下,它仍应具有足够低的饱和蒸气压并且低于真空泵的极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10 -5 kPa(温度每升高20℃,饱和蒸气压下降约一个数量级)。  3,真空泵油的最终全压和最终分压最终全压力由皮拉尼仪表或热电偶真空计测量的真空泵材料(气体)产生的压力之和。外国目前正在关注全面压力的测试指标。 最终分压:由水银压缩真空计(Mcometer)测量的泵的极限空气分压,两级旋片泵的分压应≤6×10-5kPa。极限全压力和极限分压差请求不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油中含有的挥发性成分越多,油的性质越差。 (注:最终全压和极限分压均由两级高级真空泵停止) 4,真空泵油的平滑度摩擦表面的摩擦磨损,表面的疲劳和磨损,腐蚀和磨损等。两者都与平滑条件有关。真空泵油的优异性能有利于抑制腐蚀和磨损;它可以有效地减少粘着磨损和疲劳磨损的外观;流体平滑剂对摩擦表面具有清洁作用,并且还可以减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力,以节省能源,减少磨损,延长机械寿命。5,真空泵油冷却性能降温性能降低摩擦表面的温度是平滑度的重要作用。当摩擦表面移动时,必须抑制摩擦和工作,并且用于抑制摩擦的所有工作都转换成热量,结果,摩擦表面的温度升高。摩擦热量与平滑状态有关。高粘度热量,低粘度热量小,边界摩擦热量介于两者之间。可以看出...
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